1 范圍

      本標準規定了阻燃木質材料在規定的燃燒條件下，火傳播指數、失重率等燃燒性能的試驗方法。

      本標準適用于木材、人造板及其他木質復合材料燃燒性能的測試。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 16839.1 熱電偶 第1部分：分度表

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      標定曲線 calibration curve

      采用標定板進行測定，用熱電偶連續記錄煙筒中的溫度與起始溫度的溫度差值隨時間變化所得到的曲線。

3.2

      火傳播指數 fire propagation index

      用熱電偶連續記錄煙筒中溫度與起始溫度的差值，并將所得結果與標定曲線比較，用相同時間下兩條曲線表示的溫差值，然后經公式計算獲得的數值。

3.3

      失重率 weight loss ratio

      試樣燃燒后的質量損失與燃燒前質量的百分比。

3.4

      迎火面 exposed surface

      試件置于火焰燃燒條件下，與火焰接觸燃燒的表面。

4 試驗設備

4.1 燃燒裝置

4.1.1 燃燒裝置圖

      燃燒裝置參見圖1和圖2。

圖1 燃燒裝置示意圖1

圖2 燃燒裝置示意圖2

4.1.2 燃燒室

      燃燒室內部尺寸為190mm×190mm×90mm。室壁有厚10mm的硅酸鈣板（見附錄A）做襯里。燃燒室前方有一個96mm×25mm的空氣入口和一個50mm×50mm的云母觀察窗。試樣底座固定在燃燒室的后面。室內有燃氣燈管和4個電熱管加熱元件。頂部有一個煙囪和一個可移動的帽。

4.1.3 試樣座

      由寬22mm、厚12.5mm的硅酸鈣板（見附錄A）做成的方框形試樣座，外緣尺寸為265mm×265mm，內緣尺寸為225mm×225mm。四角上各有一個直徑8mm的圓孔。燃燒室后面四角上各有一個伸向水平方向的不銹鋼棒，直徑8mm。插入試樣座四角的圓孔中，不銹鋼棒前端各有四個直徑4mm的圓孔，使用彈簧和金屬銷子將試樣座、標定板或試樣、不燃燒背襯、硅酸鈣背板（見附錄A）固定在燃燒室的后面。硅酸鈣背板尺寸為265mm×265mm×20mm，四角有直徑為8mm的圓孔。試樣座與燃燒室后壁之間用石棉布做密封墊。

4.1.4 煙囪和帽

      煙囪長190mm，由厚1mm、內徑38mm的低碳鋼鋼管做成?？刹鹦兜匿撁备?52mm，由厚1mm、內徑76mm的低碳鋼鋼管做成。

4.1.5 燃氣燈

      燃氣燈由一個水平鋼管構成。壁厚1.5mm，兩端封閉，口徑9mm。燈管水平方向有14個小孔，孔徑1.5mm，中心間隔12.5mm。燈管壁距燃燒室底15mm，距試樣25mm。燃氣噴嘴為一個氣焊用的焊槍，各有一個燃氣調節閥和空氣調節閥。

4.1.6 加熱元件

      4個加熱元件分成兩組，水平方向固定在燃燒室上方。每組兩個加熱元件，相距6mm，兩組之間相距25mm。每支加熱元件長300mm，外徑20mm，功率500 W。加熱元件及設備框架應有接地裝置。

4.1.7 熱電偶

      爐內熱點后采用符合GB/T 16839.1的鎳鉻/鎳硅（K型）熱電偶兩支，安裝部位見圖3。

圖3 熱電偶裝置示意圖

4.2 顯示裝置

4.2.1 燃氣流量計

      燃氣流量計量程為0L/min～1.6 L/min，精確到0.08 L/min。

4.2.2 空氣流量計

      空氣流量計量程為1L/min～8 L/min，精確到0.1L/min。

4.2.3 空氣穩壓計

      空氣穩壓計量程為0MPa～0.25 MPa，精確到0.01 MPa。

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