1 范圍

      本文件規(guī)定了耐火泥漿粘接時間試驗方法的儀器設(shè)備、取樣、試驗程序、結(jié)果計算和試驗報告。

      本文件適用于耐火泥漿的粘接時間的測定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分：取樣（GB/T 4513.2-2017，ISO 1927-2：2012，IDT）

      GB/T 22459.1 耐火泥漿 第1部分：稠度試驗方法（錐入度法）（GB/T 22459.1-2008，ISO13765-1:2004,IDT)

      GB/T 22459.2 耐火泥漿 第2部分：稠度試驗方法（跳桌法）（GB/T 22459.2-2008，ISO13765-2:2004,IDT)

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      粘接時間 joint stability

      在不破壞泥漿接縫的情況下，揉動耐火磚至耐火泥漿失水干涸、耐火磚無法揉動所用的時間。

4 儀器設(shè)備

4.1 攪拌機：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中規(guī)定的攪拌機。

4.2 電熱干燥箱：能滿足110℃±5℃溫度控制的要求。

4.3 稠度測定儀：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中規(guī)定的稠度測定儀。

4.4 天平：最小分度值不大于1g。

4.5 秒表。

4.6 隔棒：清潔光滑的剛性圓棒，直徑為3mm±0.1mm。

4.7 量筒。

5 取樣

5.1 對于干粉泥漿，按GB/T 4513.2的規(guī)定取樣或由雙方協(xié)商。用四分法或分樣器取樣約5kg。

6 試驗程序

6.1 將4塊磚面清潔平整、邊角整齊的直形耐火磚［230mm×114mm×65（75）mm］置于電熱干燥箱中。

在110℃±5℃干燥至少24h，然后自然冷卻至室溫。耐火磚應與砌筑所用的耐火磚一致，或由委托方提供相對應的耐火磚。

6.2 干粉泥漿，稱取所需試樣用量干粉泥漿（有外加劑時需按比例加入）置于攪拌機中，加水（或規(guī)定的液體）均勻攪拌，使稠度達到280mm～380mm（精確至0.1mm，錐入度法）或55％～95％（跳桌法），將混合好的耐火泥漿密封靜置30min，再次攪拌均勻，或根據(jù)委托方的使用說明進行操作。預攪拌泥漿應在原狀態(tài)下攪拌均勻。按GB/T 22459.1或GB/T 22459.2的規(guī)定測試、記錄下稠度值。

6.3 在其中一塊烘干后的耐火磚230mm×114mm的面上涂抹攪拌好的耐火泥漿。在泥漿涂層上放置兩根隔棒，隔棒平行于114mm的棱，且距兩棱各30mm。然后如圖1所示，放上另一塊耐火磚。兩塊耐火磚的縱向端面應相互平行，允許誤差為±1mm；橫向端面也應相互平行，允許誤差為±0.5mm。

單位為毫米                             

      標引序號說明：

      1——隔棒；

      2——耐火泥漿；

      3——耐火磚。

圖1 試驗時耐火磚的放置示意圖

6.4 用手輕壓上面的耐火磚，沿230mm長度方向來回揉動。當上面耐火磚接觸隔棒時，啟動秒表。

6.5 抽出隔棒，注意不破壞磚縫。沿230mm長度方向來回揉動上面一塊耐火磚（揉動時不能破壞泥漿接縫）。當耐火磚不能再揉動時，停止秒表。記錄所用時間，單位為s。

6.6 按6.3～6.5的規(guī)定，用另外一對試驗用耐火磚重復測定一次。

7 結(jié)果計算

      以2次測定時間的平均值（單位為s）作為耐火泥漿的粘接時間，結(jié)果精確到整數(shù)。

8 試驗報告

      試驗報告應包括以下內(nèi)容：

      a）被測試材料的必要信息，包括材料名稱、種類、牌號、批號及委托方等；

      b）執(zhí)行的標準；

      c）檢測機構(gòu)的名稱；

      d）試驗用耐火磚的種類、牌號和來源；

      e) 干粉泥漿加水（或規(guī)定的液體）量及外加劑的質(zhì)量分數(shù)；

      f) 試驗結(jié)果，也就是粘接時間（以s為單位），包括試驗的單值及平均值；

      g) 泥漿的稠度及稠度測試方法即GB/T 22459.1或GB/T 22459.2；

      h) 試驗環(huán)境溫度、濕度；

      i) 與規(guī)定操作程序的任何差異；

      j) 試驗過程中觀察到的任何不正常現(xiàn)象（異常）；

      k) 試驗日期；

      1) 試驗人員。

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