1 范圍

      GB/T 4513的本部分規(guī)定了已預(yù)制成形的不定形耐火材料的測試方法。

      本部分適用于ISO 1927-1所定義經(jīng)澆注或搗打交貨狀態(tài)具有一定形狀的不定形耐火材料。個別測試方法可經(jīng)相關(guān)方協(xié)商致后執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      ISO 1927-1 不定形耐火材料 第1部分：介紹和分類「Monolithic（unshaped） refractory prod-ucts-Part 1: Introduction and classification

      ISO 1927-6 不定形耐火材料 第6部分：物理性能的測定［Monolithic （unshaped） refractoryproducts-Part 6: Measurement of physical propertics

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      角缺陷 corner deft

      缺角，如圖1所示，通過a、b和c三個尺寸表示。

圖1 典型角缺陷

3.2

      棱缺陷 edge defect

      缺棱，如圖2所示，通過e、f和g三個尺寸表示。

圖2 典型棱缺陷

3.3

      孔洞 crater

      制品表面只有一定形狀的孔洞，其最大直徑、最小直徑及深度可以測量。注：它源于制造過程中產(chǎn)生的氣泡。

3.4

      微裂紋 hairline cracks

      制品表而細(xì)小的可見裂紋，其長度可以測量，且寬度小于等于0.2mm，見圖3。

      說明：

      1——微裂紋；

      2——表面龜裂；

      3——顯裂紋。

圖3 典型裂紋

3.5

      表面龜裂 surface crazing

      限于制品表面網(wǎng)狀微裂紋，見圖3。

3.6

      顯裂紋 open cracks

      制品表面的裂紋或裂1，其長度大于10mm，且寬度大于0.2mm，見圖3。

3.7

      表面凸起和壓痕 protrusions and indentations

      該類缺陷出現(xiàn)在成型或燒成的過程中。

3.8

      飛邊 fins

      制品表面超出邊緣的薄層物料。

3.9

      偏析 segregation

      生產(chǎn)過程中因骨料和細(xì)粉分離導(dǎo)致制品呈蜂窩狀或細(xì)粉集中的現(xiàn)象。

3.10

      疏松 friability

      因結(jié)合不牢固或模只滲漏導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)疏松。

3.11

      扭曲 warpage

      制品表面與基準(zhǔn)面的偏差。

4 測試方法分類

      預(yù)制件的測試方法分為兩類：

      a）計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：通過視檢裂紋或其他表面缺陷及尺寸公差來評估制品的完整性程度；

      b）計(jì)量檢驗(yàn)：通過適當(dāng)?shù)钠茐幕驘o損試驗(yàn)方法進(jìn)行物理性能檢測來評估制品的質(zhì)量水平。

      注：無需使用本部分描述的所有方法來確定預(yù)制件的質(zhì)量。

5 儀器設(shè)備

5.1 長度測量工具

      根據(jù)公差要求和兩倍的預(yù)期測量精度選擇合適的鋼卷尺和卡尺。

      如果可能，當(dāng)公差小于1mm時，應(yīng)選卡尺測量。鋼卷尺測量精確到1mm（0.5mm可以估計(jì)），而卡尺精確到0.1mm。

5.2 鋼平尺

      至少5mm厚，長度應(yīng)滿足最大制品對角線的測量。

5.3 楔形規(guī)（可任選其一）

      Ⅰ型：長至少50mm，一端厚10mm，另一端厚度為零，從距離厚端至少10mm處至零厚端呈均勻的錐度（見圖4）；

      Ⅱ型：長160mm，帶有一個從4mm到零的均勻錐度（見圖4）。

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